废气催化燃烧设备在工业生产过程中的作用是什么? 在废气催化燃烧设备的工业生产过程中,废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀,进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热,以产生蓄热和热交换。 废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时,一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层,电加热或加热)继续升温,并保持在设定温度
要注意催化燃烧设备的放电接地情况
在催化燃烧设备中,废气首先的收集和预处理。气体进入活性炭吸附装置后,在活性炭床中停留的时间后,气体中的VOS吸附在活性炭的表面,洁净气体从活性炭床排出后可直接通过引风机排出。ROC处理后的洁净气体换热到的温度,用作解吸空气。活性炭吸附装置解吸出来的浓缩物进入RCO装置,经催化剂燃烧分解。分解温度200—600℃,废气分解为二氧化碳和水,进入烟囱后达标排放。
催化燃烧设备在生器预热后,打开阀门,将空气送入炉内与烟气接触,然后加入催化剂,在400-600℃的温度下加热煅烧。催化燃烧单元在蓄热过程中是成对的,因此两个蓄热室可以交互使用,可以大幅度回收预热,节约大量的热源。与其他废气处理装置相比,催化燃烧设备有着显著的经济效益和环境效益
催化燃烧设备电控系统的组成
催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备催化燃烧设备的工作原理是:在催化剂,作用下,废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧,废气可以分解成二氧化碳和蒸汽。
催化燃烧电控系统:催化燃烧电控系统PLC控制器、文字显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备及风机的组成及功能此外,气体与空气的比例由一个零压力阀调节。催化燃烧设备的使用存在不稳定因素。
催化燃烧电控系统的工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下,分为点火过程和燃烧过程。尺寸由安装的热电偶检测,并发送到文本显示器进行显示。PLC有模拟输入输出模块,可以检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定信号进行比较,通过0-10伏的电信号控制变频器的输出频率,调节风机,的转速,保持燃烧器的燃烧温度。这是一个基于设定温度的控制系统。
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